Publicação
Automatização e controlo de um sistema de electrospinning
| Resumo: | Este documento surge no seguimento da proposta de construção de um sistema de electrospinning e da sua automatização e controlo. Nele, o leitor encontrará a definição deste processo de fabrico de nanofibras, a sua história, os seus princípios básicos e grande parte dos aspetos que influenciam a sua execução. Todos estes conhecimentos são de extrema importância para a compreensão do trabalho que foi desenvolvido que culmina neste artigo. Relativamente a este ultimo, o autor debruça-se essencialmente sobre os seguintes pontos do projeto: o desenho do coletor das nanofibras, passível de ser configurado de acordo com a orientação pretendida das nanofibras; o desenho de um sistema que permita o posicionamento do ejetor do fluido polimérico que dá origem à nanofibra aquando da sua solidificação segundo as três dimensões; a modelação do suporte dos ejetores do fluido e terminal de tensão elétrica; e a idealização de uma estrutura que suporte todos estes componentes. Com base na máquina MECC, Electrospinning setup NF-103, propriedade do CENTI (Centro de Nanotecnologia e Materiais Técnicos, Funcionais e Inteligentes), em Vila Nova de Famalicão, centro colaborador com a Universidade do Minho, foi usado o método de engenharia inversa para desenvolver os componentes desejados para a construção de um aparelho de electrospinning que equipe as instalações da Universidade do Minho. Assim, o trabalho desenvolvido assenta na modelação computacional das peças, tendo em vista a sua construção. Sendo este um trabalho inserido na interação entre vários departamentos (física, eletrónica, mecânica) houve o cuidado de ouvir atentamente e aplicar as ideias de cada interveniente, resultando em componentes originais e em harmonia com os objetivos finais do trabalho. O propósito final, a construção do aparelho (de baixo custo), não foi ainda totalmente alcançado e portanto a escolha dos materiais, a maquinagem e montagem dos componentes desenhados são algumas das etapas desejáveis de alcançar como recomendações para trabalhos futuros deste documento. |
|---|---|
| Autores principais: | Oliveira, Luís Manuel Barroso |
| Assunto: | Electrospinning Nanofibras Modelação computacional Nanofibers Computer modeling |
| Ano: | 2011 |
| País: | Portugal |
| Tipo de documento: | dissertação de mestrado |
| Tipo de acesso: | acesso aberto |
| Instituição associada: | Universidade do Minho |
| Idioma: | português |
| Origem: | RepositóriUM - Universidade do Minho |
| Resumo: | Este documento surge no seguimento da proposta de construção de um sistema de electrospinning e da sua automatização e controlo. Nele, o leitor encontrará a definição deste processo de fabrico de nanofibras, a sua história, os seus princípios básicos e grande parte dos aspetos que influenciam a sua execução. Todos estes conhecimentos são de extrema importância para a compreensão do trabalho que foi desenvolvido que culmina neste artigo. Relativamente a este ultimo, o autor debruça-se essencialmente sobre os seguintes pontos do projeto: o desenho do coletor das nanofibras, passível de ser configurado de acordo com a orientação pretendida das nanofibras; o desenho de um sistema que permita o posicionamento do ejetor do fluido polimérico que dá origem à nanofibra aquando da sua solidificação segundo as três dimensões; a modelação do suporte dos ejetores do fluido e terminal de tensão elétrica; e a idealização de uma estrutura que suporte todos estes componentes. Com base na máquina MECC, Electrospinning setup NF-103, propriedade do CENTI (Centro de Nanotecnologia e Materiais Técnicos, Funcionais e Inteligentes), em Vila Nova de Famalicão, centro colaborador com a Universidade do Minho, foi usado o método de engenharia inversa para desenvolver os componentes desejados para a construção de um aparelho de electrospinning que equipe as instalações da Universidade do Minho. Assim, o trabalho desenvolvido assenta na modelação computacional das peças, tendo em vista a sua construção. Sendo este um trabalho inserido na interação entre vários departamentos (física, eletrónica, mecânica) houve o cuidado de ouvir atentamente e aplicar as ideias de cada interveniente, resultando em componentes originais e em harmonia com os objetivos finais do trabalho. O propósito final, a construção do aparelho (de baixo custo), não foi ainda totalmente alcançado e portanto a escolha dos materiais, a maquinagem e montagem dos componentes desenhados são algumas das etapas desejáveis de alcançar como recomendações para trabalhos futuros deste documento. |
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Atividades financiadas
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