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Sequenciamento da produção em máquinas paralelas: Um caso de estudo real de uma indústria de componentes sanitários
| Summary: | O presente documento pretende expor um projeto realizado numa empresa multinacional em parceria com a Universidade de Coimbra, integrado num departamento produtivo e cujo foco recai sobre o planeamento da produção, mais especificamente, sobre o processo de programação da produção. A programação da produção deve ser entendida como uma atividade determinante para o bom funcionamento de uma empresa, assegurando uma maior eficiência ao longo de todo o processo e, à vista disso, garantir uma margem de lucro superior, tornando-se mais competitiva. Constatou-se que a tomada de decisão ao nível do chão de fábrica não era sustentada por nenhum tipo de ferramenta de apoio, o que se traduzia numa má gestão dos recursos, desencadeando um aumento de tempos de espera, de setups e, por conseguinte, nos lead times dos batches. Face ao exposto, a principal motivação deste projeto recai no desenvolvimento de uma metodologia que auxilie a tomada de decisão inerente à alocação de tarefas num ambiente de máquinas paralelas não relacionadas com tempos de setup dependentes da sequência, que possibilite bons resultados em tempo útil. O objetivo é minimizar o atraso total ao mesmo tempo que, em segundo plano, se minimiza o makespan. Assim, recorreu-se a abordagens heurísticas, fundamentando a sua aplicabilidade num exemplo prático baseado nos pedidos dos clientes para uma determinada semana. Por último, estabelece-se uma comparação entre as soluções obtidas e aquilo que foi efetivamente produzido. Enquanto contributo prático deste projeto, almeja-se uma solução que potencie ganhos de eficiência ao nível dos equipamentos, em consequência da eliminação de atividades de valor não acrescentado inerentes às tarefas diárias realizadas por operadores e planeadores. |
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| Main Authors: | Seabra, Ana Jorge Antão |
| Subject: | Sequenciamento da Produção Heurísticas Construtivas Máquinas paralelas não relacionadas Tempos de setup dependentes da sequência Total Tardiness Production Scheduling Constructive heuristics Unrelated parallel machines Sequence dependent setup times Total Tardiness |
| Year: | 2021 |
| Country: | Portugal |
| Document type: | master thesis |
| Access type: | embargoed access |
| Associated institution: | Universidade de Coimbra |
| Language: | Portuguese |
| Origin: | Estudo Geral - Universidade de Coimbra |
| Summary: | O presente documento pretende expor um projeto realizado numa empresa multinacional em parceria com a Universidade de Coimbra, integrado num departamento produtivo e cujo foco recai sobre o planeamento da produção, mais especificamente, sobre o processo de programação da produção. A programação da produção deve ser entendida como uma atividade determinante para o bom funcionamento de uma empresa, assegurando uma maior eficiência ao longo de todo o processo e, à vista disso, garantir uma margem de lucro superior, tornando-se mais competitiva. Constatou-se que a tomada de decisão ao nível do chão de fábrica não era sustentada por nenhum tipo de ferramenta de apoio, o que se traduzia numa má gestão dos recursos, desencadeando um aumento de tempos de espera, de setups e, por conseguinte, nos lead times dos batches. Face ao exposto, a principal motivação deste projeto recai no desenvolvimento de uma metodologia que auxilie a tomada de decisão inerente à alocação de tarefas num ambiente de máquinas paralelas não relacionadas com tempos de setup dependentes da sequência, que possibilite bons resultados em tempo útil. O objetivo é minimizar o atraso total ao mesmo tempo que, em segundo plano, se minimiza o makespan. Assim, recorreu-se a abordagens heurísticas, fundamentando a sua aplicabilidade num exemplo prático baseado nos pedidos dos clientes para uma determinada semana. Por último, estabelece-se uma comparação entre as soluções obtidas e aquilo que foi efetivamente produzido. Enquanto contributo prático deste projeto, almeja-se uma solução que potencie ganhos de eficiência ao nível dos equipamentos, em consequência da eliminação de atividades de valor não acrescentado inerentes às tarefas diárias realizadas por operadores e planeadores. |
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