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Aplicação de conceitos Lean e indústria 4.0 para melhoria de processo de produção de placas de carbono na indústria de pás eólicas
| Summary: | A Indústria 4.0 revolucionou o paradigma industrial, consagrando a realidade física e virtual numa simbiose com resultados sem precedentes. Neste contexto surge o presente relatório de estágio, desenvolvido na empresa Siemens Gamesa Renewable Energy Blades S.A, que se destaca pelos investimentos na implementação de projetos tecnológicos que conseguem responder de forma competitiva ao ritmo elevado imposto pelo mercado em que se insere. Deste modo, é apresentado o presente relatório de projeto que representa o trabalho desenvolvido no âmbito da produção de placas de carbono, que incorporam a pá eólica SG155. O processo de fabrico atual destaca-se pela sua complexidade, desperdício e falta de resposta ao volume de encomendas dos clientes. Este cenário levou a que se tornasse imperativo olhar para a produção de uma forma holística, com o intuito de mitigar problemas e implementar melhorias nos processos e zonas mais críticas. O projeto iniciou-se com a análise do estado atual do processo de produção das pás SG155, recorrendo a Gemba Walks , de onde se identificou um gargalo produtivo e respetivos desperdícios a este associados. Daqui foram traçados objetivos para a redução de tempo de processamento, desperdício, tempos de ciclo e stocks intermédios. De forma a concretizar os objetivos estipulados, foram realizados vários momentos de interação e participação de colaboradores de diversas áreas de toda a organização, onde se apuraram dificuldades e oportunidades de melhoria. Estes eventos concretizaram-se num plano de ação que vai atuar não só na melhoria da performance atual do processo de fabrico de placas de carbono das pás eólicas SG155, mas também vai auxiliar nos outros projetos, SG145 e SG170. As ações de melhoria propostas passaram pela criação de uma aplicação para o telemóvel para uso dos colaboradores sendo aplicadas ferramentas de melhoria contínua, nomeadamente o BPM e diagrama de Ishikawa. A implementação das ações de melhoria resultaram numa redução do desperdício do processo de produção de placas de carbono até 94%, em conjunto com reduções de setup de cerca de 6 minutos por bobine de placa de carbono utilizada, o que se acumula num total de mais de duas horas diárias de redução total. A implementação das ações de melhoria teve também impacto na organização das áreas de trabalho, na sua estandardização e no conforto dos colaboradores. |
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| Main Authors: | Almeida, Tomás Courela de |
| Subject: | Tempo de ciclo Melhoria contínua Processo produtivo Lean Indicadores de performance Industria 4.0 BPM JavaScript React native |
| Year: | 2022 |
| Country: | Portugal |
| Document type: | master thesis |
| Access type: | open access |
| Associated institution: | Universidade de Aveiro |
| Language: | Portuguese |
| Origin: | RIA - Repositório Institucional da Universidade de Aveiro |
| Summary: | A Indústria 4.0 revolucionou o paradigma industrial, consagrando a realidade física e virtual numa simbiose com resultados sem precedentes. Neste contexto surge o presente relatório de estágio, desenvolvido na empresa Siemens Gamesa Renewable Energy Blades S.A, que se destaca pelos investimentos na implementação de projetos tecnológicos que conseguem responder de forma competitiva ao ritmo elevado imposto pelo mercado em que se insere. Deste modo, é apresentado o presente relatório de projeto que representa o trabalho desenvolvido no âmbito da produção de placas de carbono, que incorporam a pá eólica SG155. O processo de fabrico atual destaca-se pela sua complexidade, desperdício e falta de resposta ao volume de encomendas dos clientes. Este cenário levou a que se tornasse imperativo olhar para a produção de uma forma holística, com o intuito de mitigar problemas e implementar melhorias nos processos e zonas mais críticas. O projeto iniciou-se com a análise do estado atual do processo de produção das pás SG155, recorrendo a Gemba Walks , de onde se identificou um gargalo produtivo e respetivos desperdícios a este associados. Daqui foram traçados objetivos para a redução de tempo de processamento, desperdício, tempos de ciclo e stocks intermédios. De forma a concretizar os objetivos estipulados, foram realizados vários momentos de interação e participação de colaboradores de diversas áreas de toda a organização, onde se apuraram dificuldades e oportunidades de melhoria. Estes eventos concretizaram-se num plano de ação que vai atuar não só na melhoria da performance atual do processo de fabrico de placas de carbono das pás eólicas SG155, mas também vai auxiliar nos outros projetos, SG145 e SG170. As ações de melhoria propostas passaram pela criação de uma aplicação para o telemóvel para uso dos colaboradores sendo aplicadas ferramentas de melhoria contínua, nomeadamente o BPM e diagrama de Ishikawa. A implementação das ações de melhoria resultaram numa redução do desperdício do processo de produção de placas de carbono até 94%, em conjunto com reduções de setup de cerca de 6 minutos por bobine de placa de carbono utilizada, o que se acumula num total de mais de duas horas diárias de redução total. A implementação das ações de melhoria teve também impacto na organização das áreas de trabalho, na sua estandardização e no conforto dos colaboradores. |
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