Os aços inoxidáveis duplex são materiais altamente utilizados em diversos setores da indústria, e em componentes de alta responsabilidade, como por exemplo, tubulações na indústria de óleo e gás. Por este motivo, o conhecimento do material quanto às fases presentes, suas características mecânicas e seu comportamento em meio corrosivo é de grande importância. Devido ao tempo de uso e temperatura de exposição, o material pode sofrer danos, em decorrência da precipitação de fases intermetálicas, que fragilizam o material, causando perda de suas propriedades. Sendo assim, neste trabalho o aço UNS S 31803 foi analisado como recebido (laminado e solubilizado), e após a precipitação de fases intermetálicas. Para isso, amostras foram tratadas termicamente a 780°C, por diversos tempos, para promover diferentes quantidades de fases intermetálicas em cada amostra. Foram realizadas metalografia, análise em Microscopia Eletrônica de Varredura (EDS e EBSD) e Microscopia de Transmissão. Como técnica de caracterização das fases presentes, foi utilizada a Difração de Raios-X. Com relação às propriedades mecânicas, foi realizado ensaio de tração com as diversas amostras, a fim de analisar o limite de escoamento, limite de resistência e módulo elástico em cada condição de tratamento térmico. Foi realizado ensaio Charpy, obtendo-se os valores de energia absorvida pelo material ao sofrer impacto. O equipamento de ensaio de impacto utilizado é instrumentado e, com isso, valores de KId do material também foram obtidos, demonstrando que na presença das fases intermetálicas ocorre uma grande queda no valor da energia absorvida ao impacto pelo material. O material foi analisado em meio corrosivo contendo 3,5% NaCl, simulando o ambiente marinho, avaliando o comportamento do material nestas condições quando estão presentes as fases intermetálicas. Os resultados mostraram que as fases intermetálicas causam danos nas propriedades mecânicas do material, especialmente na resistência ao impacto, além de causar grande perda na resistência à corrosão do material quando exposto ao meio contendo cloreto (NaCl 3,5%). Além disso, é possível verificar diferentes variações na velocidade sônica do material, conforme a quantidade de fases intermetálicas presentes e a textura apresentada pelo material, sendo o ultrassom uma técnica sensível a esta variação microestrutural.

Este trabalho foi estruturado visando apresentar os efeitos causados pelo shot peening (jateamento por esferas) em componentes mecânicos. Este processo introduz tensões residuais compressivas na superfície do material, o que retarda a nucleação de trincas de fadiga, promovendo aumento na vida em fadiga. O material utilizado foi o aço SAE 1060, laminado, com um perfil de 15 por 5mm. Para o jateamento foram selecionados dois tamanhos de esferas de aço: S110 e S280. Para cada tamanho foram realizadas três condições de cobertura superficial no material: 80%, 100% e 500%. Foram realizados metalografia, ensaio de tração, análise de tensões residuais, curvas de fadiga, rugosidade, perfil de microdureza e efetuadas análises da fratura e da superfície do material com e sem jateamento. Os resultados apontaram uma melhoria significativa no desempenho em fadiga com a esfera S110 na condição de 100% de cobertura associado às tensões residuais compressivas obtidas.

Abstract The evaluation of material fracture mechanic properties has had an increasing need, especially in the oil and gas industries. This scenario requires quality assurance of fracture toughness tests. This article describes the activities carried out when implementing the Quality Management System (QMS) for the fracture toughness tests at the Physical Metallurgy Laboratory (LAMEF) in the Federal University of Rio Grande do Sul (UFRGS), Brazil, in order to achieve the management and technical requirements of ISO/IEC 17025. Since LAMEF was previously accredited in performing other tests, most of the adequacy was related to the technical requirements of the ISO/IEC 17025 standard. After performing the required adjustments and after an external audit, the Brazilian Institute of Metrology, Quality and Technology (Inmetro) accredited LAMEF to the fracture toughness tests. The accreditation of these tests is unprecedented in Brazil, and we expect this work to encourage other Brazilian and world laboratories to seek the implementation and accreditation of QMS for fracture mechanics tests.

This paper evaluates the effect of adding glycerol to the electrodeposition bath on the deposition efficiency and characteristics of Ni-Mo coating in concentrations ranging from 0.07 to 0.82 mol.L-1. Evaluation of the corrosion resistance was performed by means of weight loss tests in four different periods of immersion. Electrochemical techniques, such as obtaining polarization curves, linear polarization resistance, corrosion current density, corrosion potential, and electrochemical impedance spectroscopy were applied. Corrosion measurements were obtained in 0.5 mol.L-1 NaCl acid solution and 0.5 mol.L-1 NaOH alkaline solution. The morphology and microstructures of electrodeposited were analyzed using Scanning Electron Microscopy and Spectrometry X-Ray Diffraction. The effect of glycerol on Ni-Mo hardness was evaluated by Vickers microhardness measurements. The presence of glycerol in the electrodeposition bath increased the grain size and decreased the hardness of the coating. However, it promoted the formation of a more compact and less porous coating, increasing the corrosion resistance of the coating. Moreover, the addition of 0.82 mol.L-1 glycerol increases current efficiency, thereby reducing the amount of energy consumed during electroplating.