Este projeto analisa o processo assistencial do doente cirúrgico na Unidade de Cirurgia de Ambulatório (UCA) do Hospital Sousa Martins (HSM) da Unidade Local de Saúde da Guarda (ULSG), com o objetivo de identificar pontos críticos e propor melhorias baseadas nos princípios Lean Healthcare (LH). Foi realizada uma análise detalhada dos fluxos pré-operatório, intra-operatório e pós-operatório, através da ferramenta Value Stream Mapping (VSM), permitindo mapear o percurso do doente, identificar atividades sem valor acrescentado e desperdícios como tempos de espera excessivos, falhas de comunicação e duplicação de processos. Com base nesta análise, foram definidos vários projetos Kaizen, centrados em pequenas melhorias contínuas, incluindo: • Antecipação do agendamento de consultas pré-operatórias, para permitir substituição de doentes não aptos e reduzir cancelamentos. • Implementação de protocolos de comunicação padronizados na transferência para o bloco operatório, assegurando qualidade e fluxo contínuo. • Utilização rigorosa da Lista de Verificação de Cirurgia Segura (em voz alta e com toda a equipa), promovendo a segurança e a prevenção de erros. • Requalificação da sala de espera de familiares/utentes, assegurando conforto, privacidade e comunicação eficaz. Os resultados esperados incluem maior eficiência operacional, melhoria da experiência do utente e reforço da cultura de segurança e respeito pelas pessoas. O projeto demonstra que a aplicação de ferramentas Lean, como o VSM e o Kaizen, possibilita reduzir desperdícios, otimizar recursos e melhorar continuamente a qualidade do processo assistencial no contexto cirúrgico.

No presente trabalho são analisados os possíveis factores que geram sucata na formação de jogos de placas na linha de montagem durante o processo produtivo de baterias, tendo por base dados reais de uma empresa do respectivo sector. A redução de sucata é um dos principais objectivos da empresa, desta forma os processos tornar-se-ão mais eficientes e os recursos dedicados a tarefas que gerem valor acrescentado e não a atividades de retrabalho. A empresa ABC aposta na melhoria contínua dos seus processos, sendo o Six-Sigma uma realidade como modelo de estratégia, e a metodologia usada nos projetos o DMAIC (Define - Definir; Measure - Medir; Analyse - Analise; Improve - Melhorar; Control - Controlar). Em todas fábricas do grupo existem equipas dedicadas ao desenvolvimentos de projetos Six-Sigma com o intuito de reduzir atividades que gerem desperdício. Estas equipas são lideradas por um Black Belt dedicado a 100% à Melhoria Contínua, e um conjunto de Green Belts que dedicam 20% do seu tempo ao desenvolvimento dos seus próprios projetos e a projetos conjuntos. Como suporte a todas equipas do grupo existe um Master Black Belt responsável por todas as atividades realizadas em todas as fábricas do grupo. A revisão de literatura foi efectuada tendo por base o impacto das metodologias Six-Sigma em processos produtivos e o controlo dos mesmos na gestão da qualidade. Na revisão de literatura foi igualmente feita a descrição da metodologia bem como o próprio conceito.

Nowadays data is crucial for any organization and its success depends on how it is managed. The management´s information process of the education system in general, and of an education institution, in particular, is a complex and bureaucratic process, where occurs information´s fragmentation. In order to counter this reality, people should be encouraged to simplify procedures by adopting a culture of continuous improvement. On the other hand, it is suggested an appropriate infrastructure that enables not only data integration but potentiates its transformation into knowledge. The data simplification and computerization will remove the bureaucracy associated with the management of processes, streamlining and translating them into the creation of value in the education sector. It should be noted, however, the importance of ensuring that the proposed solution is based on the needs and characteristics of each education institution, and the education system, in general. There is also the need for the involvement of all participants, as well as the recognition of their perceptions because these are influential factors in the successful implementation of the change process.

Circular Economy business models, which promote resource efficiency and extend product lifecycles, are gaining momentum. However, the software and tools needed for this model are more complex and less developed than those for traditional forward logistics (direct flow of materials from the manufacturer to the customer). The LoopOS product, currently being developed by The Loop Co., intends to provide businesses with a comprehensive approach to Circular Economy by connecting customers, retailers, refurbishers, and warehouses on the same channel, optimizing their retail channels for this business model. This product is multifaceted, comprising several modules that work seamlessly together or in isolation. This internship focuses on developing a Proof of Concept for the Handling Module – a customized Warehouse Management System optimized for reverse logistics that provides businesses the required tools to implement a circular business model, such as tools to support certification, refurbishment, storage, and cost tracking. The Handling module allows warehouse administrators to configure the different sequences of steps that different items must go through to be processed through the warehouse. These sequences of steps, named Handling Flows in the context of this project, support multiple types of tasks, sub processes, and branching. The cost estimation, a very valuable tool for businesses models that deal with repairs and/or refurbishments, is based on multiple factors, namely the usage of consumables and the hourly rate for different types of tasks.

Este estudo examina a melhoria de processos industriais na indústria madeireira, focando na integração das metodologias Kaizen e na gestão eficiente de recursos energéticos. O projeto, desenvolvido em colaboração com a empresa Alfa e o Kaizen Institute, buscou identificar problemas como a subutilização de equipamentos, desperdício de materiais e consumo excessivo de energia. A metodologia foi estruturada em três fases: diagnóstico da situação atual, desenvolvimento de soluções e implementação. O diagnóstico revelou ineficiências significativas no uso de recursos e processos operacionais. Com base nisso, foram propostas e implementadas diversas iniciativas Kaizen, que incluíram a otimização do fluxo de materiais e a criação de indicadores específicos para monitorar o desempenho. Entre as estratégias adotadas, destacam-se a reintegração de materiais ao processo produtivo, a valorização de resíduos e a implementação de medidas para aumentar a eficiência energética. Estas ações resultaram em melhorias substanciais na eficiência operacional, com destaque para a redução do consumo de energia e a diminuição do desperdício. Os resultados confirmam o impacto positivo da aplicação das metodologias Kaizen e da gestão eficiente de recursos, demonstrando melhorias significativas na produtividade e sustentabilidade do parque de madeiras. Este estudo oferece insights valiosos para a otimização de processos em indústrias similares e reforça a importância de práticas sustentáveis no contexto industrial. A experiência da empresa Alfa serve como um exemplo de como a integração de metodologias de melhoria contínua e a gestão eficiente de recursos podem contribuir para a competitividade e a sustentabilidade empresarial.

A produção em massa e pouco flexível vigente no paradigma industrial, que se antecedeu à segunda guerra mundial, tem vindo a ser continuamente afetada pelo aumento da globalização e a emergente evolução tecnológica. Pautado pela versatilidade, surge o conceito de Lean Manufacturing, caracterizado pela sua disruptiva capacidade de manter as organizações competitivas e moldadas às novas tendências de mercado, especialmente, no que diz respeito a uma indústria de brindes promocionais, em que o mercado exige flexibilidade das linhas produtivas, procurando assim, conferir ao cliente produtos diversificados e personalizáveis em lotes de menores dimensões. Assente na mentalidade de que existe sempre margem para melhoria, os seus princípios fundamentais consistem na maximização do valor perspetivado pelo cliente, incorrendo nos menores investimentos financeiros e períodos de resposta às exigências do cliente.Tendo como objetivo primordial a otimização da produtividade e a mitigação dos desperdícios inerentes a todos os níveis do processo produtivo, na presente Dissertação são identificadas oportunidades de melhoria processuais e colmatadas através da implementação de Rapid Improvement Events em duas das técnicas de personalização cuja preponderância no volume total de vendas da empresa sobre a qual o projeto se debruça ronda os 50%.Em primeira instância, a aplicação da metodologia Single Minute Exchange of Die (SMED) em Tampografia, complementada pelo recurso a distintas ferramentas Lean e à normalização do modo operatório, proporcionou uma redução média do tempo de setup em aproximadamente 35%. Adicionalmente, fomentou a criação de uma cultura de melhoria contínua no chão de fábrica e elevou o nível de serviço médio – indicador de referência bastante valorizado pela gestão de topo.Paralelamente, alicerçado na metodologia Value Stream Mapping (VSM), foi mapeado o fluxo da cadeia de valor de uma das famílias de produtos personalizáveis na secção de Transfer, tendo sido posteriormente, implementadas ações de melhoria que culminaram na redução do tempo de ciclo em 60% e no aumento da produtividade em 80%.

This dissertation was prepared as part of the curricular internship held at Mitsubishi Fuso Trucks Europe between the dates of May 10th and October 10th, 2021, in order to complete the Master's Degree in Industrial Engineering and Management at the University of Coimbra.The project developed during the internship had a clear initial objective, which would be the analysis and optimization of the supply process to the assembly line that takes place from warehouses 4 and 5 of MFTE. However, beyond this initial objective, it was possible to study the process in more detail and optimize it even more.In this way, the internship started with a collection of data related to the picking operations. From this data output, it was possible to proceed to its analysis and from this, three projects emerged.The first, outlined as the initial objective, was a reorganization of the distribution of racks used to supply the assembly line. Each picking operator is in charge of a series of racks. The optimization of this process resulted in the reduction of one station where the picking was carried out, with a reduction of approximately 16% in the time used for picking. It should be noted that the operator removed from the picking function went to another type of function where there was a shortage of labor.The second, appears as an addition to the work developed in the first. Racks that represent greater waste sufered changes made to improve their performance. Here, it was not possible to quantify the optimization, due to the limitation of the internship time, but the improvement proposals that could be evaluated, they surpassed the outlined objective.At last, the third project comes only as a study where the waste present in the documentation stage, during the picking operations, was quantified and a suggestion to eliminate it was made.

O plano de negócios permite ao empreendedor perceber a viabilidade da sua ideia, após ser avaliada através de literatura de suporte e de ferramentas que forneçam indicadores robustos para perceber a viabilidade do negócio, na sua componente económico-financeira. A Earthttitude pretende oferecer um produto de higiene corporal diária som o pressuposto de ser a solução á oferta presente no mercado em que nos obriga a descartar embalagem que no final da sua vida útil necessitem de serem recicladas, pelo que é o facto diferenciador da marca relativamente aos seus concorrentes, uma utilização simples, prática, com produtos de origem biológica e sem embalagem para reciclar após a sua utilização. Após a analise económico-financeira realizada conclui-se que o projeto apresenta viabilidade apesar de o período de recuperação ser cerca de 7 anos.

The competitive scenario requires organizational strategies increasingly elaborated, creating the need of companies to structure their management models in order to absorb these conflicts generated by competition. The manufacturing area is financially affecting deeply the company's results, thus process improvement comes as the organization's survival guideline, and the rationalization of waste without the need for high investments, shown a great competitive alternative. The application of Kaizen event seeks to measure the benefits generated by the implementation of the philosophy of lean manufacturing, working setup aspects of machinery, the manufacturing process flow, reduced delivery lead-time and inventory process. The Kaizen Blitz was applied in a production cell of stamping and spirt processes. The obtained major improvements have been the reduction of machine setup time, reducing lead-time of item processing, the material flow within the production cell, and creating conditions for a more flexible management of the production schedule.

This thesis reports on the development of an automated anomaly detection (AD) systemfor industrial quality control (QC), addressing inefficiencies of manual inspections and current practices. Leveraging machine learning and computer vision techniques, this work optimizes QC using AD algorithms. The research includes a review of AD techniques, algorithm development, hyperparameter optimization, performance evaluation, real-time implementation, and API backend creation. Central to this work is a framework built on an autoencoder (AE) architecture, optimized with a custom objective function that leverages data augmentation techniques to be trained using only defect-free images. Designed as a plug-and-play solution, it can be deployed across various production lines via API calls. This study assessed fourmethodologies, each building upon the one before, except for the variational approach, which showed no improvements. The best strategy involved a refined hyperparameter optimization coupled with advanced data augmentation techniques. The overall results were primarily attributed to the developed post-processing techniques and the use of the BCE metric for evaluation. In academic evaluations on theMetal Nut subset of the MVTec AD dataset, thiswork surpassedSOTA in the MSE AE regime, achieving an AUC of 0.87 and an IoU of 0.37, outperforming handcrafted methods in the literature by ≈ 1.2% and ≈ 42.3%, respectively. Although only slightly outperformed in AUC by the top SOTA method, which achieved 0.89, the methodology still delivered highly competitive results. In collaboration with industrial partners, the system successfully detected anomalous parts using a real-world dataset. The results validate the novel methodology and showcases the potential of data-augmented NOKs as an alternative to real-world defects. Aligned with Industry 4.0 objectives, this work contributes to the advancement of smarter, data-driven manufacturing processes, facilitating the development of more automated quality control systems, reducing industrywaste, and improving market competitiveness.