Managing a warehouse can involve a large flow of production which results in large amounts of volume to be stored. Being this the company’s case, the main problem found was that there is no system for the phase of storing the products. The decision of where to store all the final products is made only by an employee which leaves no way to evaluate if the storing is done optimally and it is a very big risk for a company of it’s size to have so much dependency on one person. With this, the objectives established for this project were the reorganisation of the company’s external warehouse and developing a model for a decision support system, serving as a pilot project for later application to their internal warehouse. The framework designed and proposed meets the company’s current needs. From this framework, are presented analyses and algorithms to classify the products according to the customer orders and to store them in the warehouse using two different methods: a direct allocation through the ABC classification method and an allocation using the Knapsack problem, an optimisation method. Some important notes on how to continue the work started here are also presented.

Nos dias de hoje, o mundo enfrenta sérios problemas a nível da sustentabilidade; o planeta não tem capacidade de se regenerar para fazer face ao consumo extenuante dos recursos naturais. A repercussão é visível não só ao nível ambiental, mas também económico e social, sendo a situação mais acentuada nos países em desenvolvimento. Esta questão impulsiona as populações, os países e as organizações a implementar práticas sustentáveis como a Logística Inversa. Apesar das fortes motivações para esta implementação, existem também limitações com origem em barreiras que variam consoante o país e o setor de atividade. O estudo a desenvolver no âmbito da presente dissertação de mestrado tem como objetivo identificar as principais dificuldades no processo de devolução de inventários em excesso e de logística sazonal na MC (Modelo Continente). Para alcançar o objetivo, foram definidas várias etapas: a visita aos entrepostos (Maia e Carregado) onde ocorreu entrevista informal com os Diretores dos respetivos entrepostos, a visita às lojas onde estive com o Gestor Operacional das lojas Continentes, a visita às direções comerciais, onde falei com a responsável por negociar o processo da devolução. Houve a recolha de uma elevada quantidade de informação, fazendo uso dos sistemas de informação presentes na empresa. O caso de estudo centra-se no processo de devolução da campanha de Páscoa das lojas Continente, Continente Modelo e Continente Bom Dia, tendo sido analisadas as suas principais limitações. O objetivo foi cumprido, graças ao entendimento do processo da Logística Inversa em todas estas etapas. Todas as devoluções acarretam custos às empresas, independentemente do motivo. Na elaboração da presente dissertação foi possível analisar as atividades da Logística Inversa entre as lojas e o entreposto e entre o entreposto e o fornecedor, assim como identificar o processo e as suas limitações.

A evolução tecnológica é uma realidade incontornável nas nossas vidas e cada vez mais sentimos a necessidade de nos mantermos atualizados com os novos desenvolvimentos para não ficarmos para trás. O mesmo acontece com as empresas, sobretudo em setores competitivos e exigentes como no comércio a retalho onde os métodos tradicionais das mercearias de bairro parecem ser coisa do passado. Este projeto olha para uma empresa que teve as suas origens precisamente numa mercearia de bairro e que cresceu até se tornar uma multinacional de relevo, mantendo, no entanto, os seus valores e princípios de gestão firmemente assentes nas suas origens. Contudo, existe um momento em que é necessário quebrar com os paradigmas do passado e abraçar uma nova realidade com as ferramentas tecnológicas e sistemas informacionais que permitem atingir uma escala e eficiência que de outro modo seriam impensáveis. Este caso de estudo focou-se nas operações no centro de distribuição do Aldi em Portugal e como a implementação de um Warehouse Management System (WMS) poderá contribuir para resolver várias ineficiências e ineficácias nos processos atuais baseados em papel, trazendo consigo uma modernização das operações que será essencial para cumprir os ambiciosos planos de expansão que o Aldi traçou para os próximos 4 anos. Identificou-se quais os processos chave onde é possível, com um WMS, reduzir custos (como na gestão de mercadorias perecíveis), aumentar significativamente a produtividade (em operações críticas do armazém como o picking, arrumação e reabastecimento) e melhorar o nível de serviço aos clientes internos (através da redução de erros e ruturas), que atualmente, são as mais de 100 lojas em funcionamento em Portugal (com o objetivo de serem 200 em 2025) que todos os dias dependem do abastecimento regular e sem falhas proveniente do Centro de Distribuição. Contudo, os custos associados à implementação destes sistemas de informação são significativos e é necessário ponderar a viabilidade financeira do investimento. Este projeto procurou quantificar os custos e as poupanças resultantes da implementação de um WMS através de uma projeção dos custos operacionais baseados nos planos de expansão do Aldi nos próximos anos e avaliar a rentabilidade do investimento através do cálculo do ROI (retorno sobre o investimento) e tempo de payback (tempo de recuperação do investimento). Deste modo, este projeto pretende dar uma resposta definitiva ao Aldi, à questão de que se deve ou não investir num WMS e o que se pode esperar no futuro resultante dessa decisão.

Atualmente, quer o comércio, quer a indústria, estão sujeitos a uma elevada exigência e a uma competição agressiva com os seus concorrentes, fatores que caraterizam o aspeto macroeconómico dos setores de atividade citados. O nível de sucesso de qualquer empresa depende, da eficácia e eficiência com que se adapta às exigências do mercado, bem como da forma como responde às necessidades dos seus clientes. A otimização da cadeia de abastecimento permite estabelecer estratégias específicas, que a tornam diferente das cadeias dos seus concorrentes, com o objetivo de obter uma vantagem competitiva na sua área de ação. Apesar da crise nacional provocada pela pandemia COVID 19 e posteriormente pela guerra Rússia/Ucrânia que rapidamente se mundializou, a MC quer cumprir as metas preconizadas, sendo um dos contributos da Logística da MC para cumprimento deste objetivo, a concentração dos seus entrepostos do Bazaar situados no Carregado, num único entreposto, em Vila Nova da Rainha. Com o novo entreposto pretende-se concentrar, para além de todas as mercadorias armazenadas nos antigos armazéns. designados por C1, C2, C3 e C4, os respetivos equipamentos e recursos humanos atualmente existentes, contribuindo assim para o aumento da capacidade de armazenagem, a redução dos custos, a minimização da probabilidade de rutura de stock, aumento de sinergias entre equipas, aumento da capacidade de resposta às solicitações das lojas, assim como novos pedidos por parte do negócio. Este projeto de transferência tem como objetivo principal, a execução de um plano de mudança dos armazéns atrás referidos, para as novas instalações, sem nunca comprometer o abastecimento regular às lojas. Apesar do curto espaço de tempo para executar o presente projeto, foi possível executá-lo com sucesso e efetuar a transferência para Vila Nova da Rainha sem que tenham existido queixas das lojas por ineficiência no processo de abastecimento ou ruturas de stock. O novo armazém conduziu a um aumento de 16% da capacidade de armazenamento. A existência de mais cais para as operações de cargas/descargas e a concentração do stock num único armazém, permitirão um aumento da eficiência das operações.

The present paper is based on an internship experience at the local wealth care facility, focused mainly on the logistics and the investments on the wealth matter, specifically at the University Hospital of Coimbra. The report starts off with a brief introduction to the place where the internship took course, goes about a literature review about the points of view worked on this matter so far, which will also allow it to be used as a basis for the tasks developed, as well as this paper. This document will also present the different tasks and requirements as a day-to-day work like as a member of the service of provisions and investment, as well as the services available, such as organizing and compiling documentation needed for things as public job-related openings, as in companies that can provide any kind of service that the Hospital and the Sector needs. The main focus is the logistic service, where during this placement started to plan a new storage facility with the goal of being able to supply the hospital demands, keeping in mind the literature already published on this matter to help and plan out the different areas of work, as well as it environment impact of that project. It also shows us the results of the SWOT Analysis of the project and a ELECTRE I analysis mainly to compare the actual project to other alternatives. The report also includes a general review of the competences needed and acquired to be able to conclude the proposed goal. At the end, this paper approaches the gains obtained for the student and the local where the internship took place.

Este trabalho resulta de um estágio realizado numa empresa que tem como sua atividade o aluguer de equipamento audiovisual, nomeadamente equipamentos de som, luzes de efeitos e ecrãs gigantes para eventos de pequena, média e grande dimensão.Foi pedido que se analisa-se e se sugerisse melhorias em três áreas distintas. Nas tarefas dos funcionários, no controlo de informação e no processo de picking e alocação dos equipamentos a armazenar.Numa primeira fase analisou-se as tarefas realizadas pelos funcionários da empresa, onde se verificou a existência de algumas lacunas. Após isso, modificou-se o organigrama da empresa, onde se restruturou a equipa comercial e se criou um novo cargo responsável pela chefia do chão de armazém. Resultou daqui também uma lista de tarefas para cada cargo, uma vez que os funcionários não sabiam ao certo onde começavam e acabavam as suas responsabilidades.Numa segunda fase, criaram-se ferramentas de apoio para o registo de informação, nomeadamente a folha de evento, onde constam todas as informações relativas aos eventos realizados, e as folhas de avaliação dos colaboradores, onde se avaliam as performances dos funcionários quer no trabalho de armazém, quer no trabalho nos locais de evento. Por fim, foi feito um planeamento dos locais onde os equipamentos deverão ser armazenados, com a criação de um sistema de identificação rápido para que mesmo o funcionário menos experiente consiga alocar o equipamento no seu devido local, sem necessitar de qualquer auxílio por parte dos colegas.Com as melhorias propostas ao longo deste trabalho espera-se que a empresa trabalhe de um modo mais eficiente, podendo ser cada vez mais competitiva no mercado e alcançando assim melhores resultados.

Este projeto foi desenvolvido na empresa Rangel Distribuição e Logística na área de melhoria contínua. O trabalho realizado visa a análise da viabilidade de implementação de um sistema de Alocação Dinâmica de Espaços (ADE) na operação Pharma. A implementação deste sistema tem como objetivo principal a sugestão automática, por parte do sistema, da localização de arrumação das paletes rececionadas. Contudo, a implementação do mesmo, engloba os processos de receção e de arrumação e por isso os objetivos passam também pelo aumento da eficiência destes processos, reduzindo o material utilizado, os tempos de ciclo e consequentemente os custos. Assim é possível inovar e otimizar a operação aumentando a eficiência.Foi feita uma análise ao processo atual para encontrar oportunidades de melhoria, constrangimentos e atividades para a introdução do sistema ADE. Foi analisado um outro armazém em que o sistema ADE já se encontrava implementado para que fosse possível identificar as condições necessárias à implementação no armazém em estudo. Por fim a proposta de implementação é apresentada incluindo: proposta de novos processos de receção e arrumação, identificação das necessidades de armazenamento de cada cliente por família de produto, classe de rotação (A, B ou C), vantagens e balanços de custos.Foi possível concluir que com a implementação do sistema é viável atingir os objetivos descritos. O estado alvo de redução de 35% de lead time dos processos em questão foi demonstrado ser possível com a redução e otimização de tarefas. Foi feito também um balanço do retorno com a implementação do ADE que, para além das vantagens de redução de material utilizado e de tempo de ciclo, implica uma poupança financeira anual significativa.

Considerando que as dimensões das embalagens e a otimização das paletes, permitemuma maior eficiência do espaço do armazém, importa às empresas encontrar medidas quepossibilitem rentabilizar as condições de acondicionamento dos produtos quecomercializam.Assim, na empresa Stricker, detetou-se que as embalagens apresentavam dimensões quenem sempre eram as mais adequadas aos produtos que continham, nem às paletes ondeeram armazenadas, o que se traduzia em cerca de 25% de armazenagem não rentabilizada.Para minimizar este problema, foi necessária a realização de uma análise do embalamentoatual de dezenas de artigos da empresa, com foco no seu peso, quantidade e eficiência deocupação de espaço em palete. De seguida, definiu-se um conjunto de restrições de modoa cumprir determinados critérios estipulados pela empresa (dimensionamento das paletese das estantes do armazém, o peso máximo das caixas secundárias, a dimensão do rackdo picking, o espaçamento e posicionamento das caixas primárias e secundárias, assimcomo a orientação da aba de abertura das caixas secundárias). Utilizou-se o software desimulação StackBuilder para projetar e otimizar a embalagem e a paletização. Um dosresultados a que se chegou foi que com a proposta de melhoria das caixas secundárias, épossível aumentar o número de artigos por palete em cerca de 47%. Além disso, com ascaixas desenvolvidas ao longo deste projeto, os produtos ficam mais eficazmenteacomodados e reduz-se o risco de danificação dos mesmos. Com as novas caixassecundárias, a eficiência média das paletes foi de 86,81%, permitindo aumentar o volumeútil de ocupação do armazém. O aumento de produtos na palete permite reduzir o númerode encomendas junto dos fornecedores, diminuindo substancialmente os custos detransporte, o que proporciona à empresa preços mais competitivos junto aos seusparceiros de negócios. A proposta de melhoria das caixas secundárias permite, ainda, autilização das mesmas, desde a sua origem até à sua expedição.Face aos resultados alcançados é possível compreender a crescente preocupação dasempresas com o aperfeiçoamento da ocupação dos armazéns.

O presente relatório pretende refletir o trabalho realizado na empresa Macroalfa – Ferramentas de Precisão, Lda. Esta empresa passou por recentes reestruturações de negócio e agora produz séries de peças plásticas. Por um lado, devido aos elevados custos de setup das máquinas de injeção, os produtos com procura constante são produzidos em lotes. Por outro lado, surgiu a necessidade de comprar grandes quantidades de matéria-prima para fazer face à produção. Por estes motivos, a empresa comprou um novo armazém para armazenar os lotes de matéria-prima adquiridos (proporcionando economia de escala) e o stock proveniente dos lotes de fabricação. O objetivo deste trabalho passa pela organização do novo armazém, uma vez que já existe um histórico de consumo confiável e com uma lista de clientes bem definida. Numa primeira fase, foi efetuada uma análise da situação atual do armazém, onde foi identificada uma limitação que condiciona de grande forma a rentabilização do espaço: a estrutura é antiga e frágil. Como o armazém se situa num primeiro andar, para evitar acidentes, a matéria-prima terá de ficar distribuída pelas vigas e pilares de sustentação, uma vez que estas são as zonas que suportam mais peso. Após um processo de recolha e análise de dados, de definição de métodos operacionais, de dimensionamento e de cálculo de equipamentos necessários, são propostos 3 layouts. Em conjunto com o departamento de gestão da empresa, foi selecionado o layout preferencial tendo em conta as limitações e os requisitos do armazém.

Nos dias de hoje, com o surgimento de novos mercados de compra e o aumento da competitividade do mercado, as empresas tendem a querer melhorar o seu desempenho e o seu nível de serviço, como forma de diferenciação. A indústria da pasta de papel está dependente de uma longa e extensa cadeia de abastecimento, sendo que esta culmina na distribuição para o cliente final. Para um bom nível de serviço, os armazéns possuem um papel fulcral, para existir disponibilidade do produto conforme pedido do cliente, em quantidade, prazo e condição certa.Com o aumento da capacidade produtiva da CELBI, em consequência dos investimentos para o aumento da produção e da melhoria do processo produtivo ao longo dos últimos anos, existiu um aumento do volume de expedição. Como consequência, a empresa defronta-se com problemas a nível logístico. Com os elevados tempos de espera e de processo registados no armazém de expedição, existiu a necessidade de estudar as razões que os originam. As falhas de comunicação, a falta de visibilidade horária sobre os carregamentos e a restrição de espaço para efetuar os mesmos foram os principais problemas identificados, através da recolha de dados em SAP, da observação direta do processo e da realização de brainstormings e entrevistas não estruturadas. Após a identificação dos problemas foram propostas melhorias, tais como a implementação de pagers e planeamento de carregamentos em janelas horárias, de modo a tornar o processo mais eficiente.O projeto está organizado pelas etapas: Definir - Medir - Analisar - Implementar melhorias - Controlar (DMAIC). Este é um ciclo responsável por diminuir desperdícios, abrandar falhar, solucionar problemas, melhorar processos e dar uma visão mais ampla e detalhada de tudo o que acontece na organização.