The Industry 4.0 has become an increasingly constant topic in the business and industrial world due to all its technological innovations of interconnecting and reading data in order to boost production and generate more gains for the firm. However, the implementation of the innovations has thrown up a number of challenges that both the country and the industry itself need to understand and solve. Given the inequality and concentration of industry in the Southeast region that has surrounded Brazil throughout its industrial and economic formation, it has only hindered the challenges that geographically distant regions, such as the North, will have to face to enter the fourth revolution. The Manaus Free Trade Zone is then created to supply all the difference and concentration of industries, income, and population. Thus, with the advent of revolutions throughout the industrial formation and the most recent revolution 4.0, this paper seeks to identify what challenges the ZFM (The Manaus Free Trade Zone) must go through to effectively enter the new era of industry beyond the social and economic opportunities that the insertion of Industry 4.0 should bring to the northern region. Thus, the research aimed to analyze the industrial development of the industrial center of the North region, the Manaus Industrial Pole which is in the Manaus Free Trade Zone model with a focus on the challenges and prospects of implementing Industry 4.0 in the production mode through bibliographic research being used scientific articles, journalistic articles and interviews, books, among other bibliographic materials and analyzed by methods appropriate to the type of research, as theoretical historical method, descriptive and analytical theoretical, and descriptive quantitative. Resulting thus in a better understanding of the history and importance of the great industrial revolutions in developed countries, compared to Brazil, which originated the innovative ideas of Industry 4.0 and great challenges of implementation in geographically distant regions such as the MFTZ, with high implementation costs, scarce skilled labor, uncertainty about the possibility of increasing unemployment, among other factors. But good prospects were also identified regarding the implementation of technological advances, through various projects, investments, cooperation between public and private initiative, and indicators of employability, costs and revenues behaving in a directly proportional way, thus demonstrating an interesting and favorable path to Industry 4.0 in the Manaus Free Trade Zone.

The objective of this work is to propose a motivational model of corporate architecture (CA) that represents the vision of IT executives and enhances the alignment of IT with business in the face of Industry 4.0 challenges. A Systematic Literature Review was carried out and the Design Science Research method was applied, the methodological choice was complemented with the qualitative character and fifteen IT executives from national and multinational companies were interviewed. EA model, the research result, evolved the model proposed by Costa Silva et al. (2018) contributing to the alignment of IT with business in the fourth industrial revolution.

A Indústria 4.0 revolucionou o paradigma industrial, consagrando a realidade física e virtual numa simbiose com resultados sem precedentes. Neste contexto surge o presente relatório de estágio, desenvolvido na empresa Siemens Gamesa Renewable Energy Blades S.A, que se destaca pelos investimentos na implementação de projetos tecnológicos que conseguem responder de forma competitiva ao ritmo elevado imposto pelo mercado em que se insere. Deste modo, é apresentado o presente relatório de projeto que representa o trabalho desenvolvido no âmbito da produção de placas de carbono, que incorporam a pá eólica SG155. O processo de fabrico atual destaca-se pela sua complexidade, desperdício e falta de resposta ao volume de encomendas dos clientes. Este cenário levou a que se tornasse imperativo olhar para a produção de uma forma holística, com o intuito de mitigar problemas e implementar melhorias nos processos e zonas mais críticas. O projeto iniciou-se com a análise do estado atual do processo de produção das pás SG155, recorrendo a Gemba Walks , de onde se identificou um gargalo produtivo e respetivos desperdícios a este associados. Daqui foram traçados objetivos para a redução de tempo de processamento, desperdício, tempos de ciclo e stocks intermédios. De forma a concretizar os objetivos estipulados, foram realizados vários momentos de interação e participação de colaboradores de diversas áreas de toda a organização, onde se apuraram dificuldades e oportunidades de melhoria. Estes eventos concretizaram-se num plano de ação que vai atuar não só na melhoria da performance atual do processo de fabrico de placas de carbono das pás eólicas SG155, mas também vai auxiliar nos outros projetos, SG145 e SG170. As ações de melhoria propostas passaram pela criação de uma aplicação para o telemóvel para uso dos colaboradores sendo aplicadas ferramentas de melhoria contínua, nomeadamente o BPM e diagrama de Ishikawa. A implementação das ações de melhoria resultaram numa redução do desperdício do processo de produção de placas de carbono até 94%, em conjunto com reduções de setup de cerca de 6 minutos por bobine de placa de carbono utilizada, o que se acumula num total de mais de duas horas diárias de redução total. A implementação das ações de melhoria teve também impacto na organização das áreas de trabalho, na sua estandardização e no conforto dos colaboradores.

Atualmente as empresas estão inseridas num mercado cada vez mais competitivo e global. Para fazer face a essa competitividade as empresas devem estar em constante desenvolvimento. Como tal, e com a necessidade de um processo produtivo cada vez mais integrado e automatizado, a indústria evoluiu para a Indústria 4.0. Ao longo deste trabalho descrevem-se os nove pilares da Indústria 4.0, realçando-se a importância da simulação e do seu importante papel no apoio à decisão. Apresentam-se os principais conceitos, os paradigmas tradicionais e emergentes e evidenciam-se algumas ferramentas de simulação (simuladores) que permitem operacionalizar os modelos.

A gestão logística atual da Lightmobie, uma empresa produtora de bicicletas situada em Águeda, baseia-se em processos tradicionais que dependem fortemente da intervenção humana para o planeamento, separação e movimentação de materiais. Esta abordagem manual resulta não só numa maior propensão a erros operacionais, mas também em ineficiências no abastecimento dos postos de produção e dificuldades em acompanhar as crescentes necessidades provenientes da Indústria 4.0. Por isso, este projeto tem como objetivo desenvolver e implementar um protótipo de comboio logístico automatizado para a fábrica da Lightmobie, utilizando um Automated Guided Vehicle (AGV). Este AGV deve ser capaz de prever as necessidades de abastecimento dos postos de produção e automatizar o reabastecimento, otimizando rotas para atender às necessidades com eficiência. Além disso, o sistema deverá ser integrado com o novo software de gestão de operações recentemente adquirido pela empresa (Enterprise Resource Planning (ERP) - Odoo), promovendo maior eficiência e possibilitando um elevado nível de rastreabilidade dos materiais e componentes. Para atingir isto, este estágio engloba etapas importantes como uma análise técnica para dimensionar um AGV adequado às necessidades da fábrica, uma análise logística que demonstre que há benefícios emergentes da adoção do comboio logístico automatizado e também o desenvolvimento de software e viabilização do mesmo através de testes com um modelo à escala, culminando num relatório onde se conclui sobre a viabilidade e método de desenvolvimento do possível projeto futuro.

La tecnología avanza de manera exponencial, trayendo consigo una serie de desafíos y cambios para el sector industrial y empresarial. La cuarta revolución Industrial genera problemas políticos, sociales, económicos y en todos los campos a nivel organizacional; dificultades que debemos estar en capacidad de solventarlas, haciendo énfasis en la gestión de personas como un factor importante al considerar el recurso humano como la clave de la competitividad de las empresas. Es así como el principal objetivo de este estudio es identificar las competencias que serán exigidas a los trabajadores para la adopción de la Industria 4.0, enfocado en la selección, formación y evaluación de personas. Se trata de un estudio cualitativo, en donde participan 21 personas involucradas con la industria, de 18 empresas ecuatorianas, con el fin de encontrar competencias adicionales a las obtenidas de una revisión de literatura; obteniendo con esto 26 competencias críticas divididas en cuatro grupos.

Com a utilização de dispositivos IoT em contextos industriais, surgiu a quarta etapa na revolução industrial, a Indústria I4.0. As indústrias utilizam máquinas, dispositivos, sensores e sistemas para melhorar a eficiência operacional, otimizar os processos empresariais e permitir uma tomada de decisão baseada em dados. Apesar disso, as preocupações de segurança nestes ambientes têm sido muito relevantes, uma vez que não só estas indústrias têm uma maior superfície de ataque relativamente às tradicionais, mas também os dispositivos IoT não são normalmente concebidos com características de segurança robustas em mente. As organizações que pretendem adotar o paradigma da I4.0, devem abordar esta situação e considerar a cibersegurança como um passo obrigatório. No entanto, a aplicação de medidas de segurança em ambientes IIoT pode ser bastante complexa e, embora existam muitas frameworks e normas de cibersegurança internacionais bem estabelecidas, estes documentos podem ser muito extensos e, por vezes, difíceis de seguir, uma vez que são genéricos para abranger uma vasta gama de atividades. O objetivo principal deste trabalho é apresentar um guia de segurança concebido para ambientes IIoT, que apresenta uma abordagem mais direta e simples, com um conjunto ações específicas para proteger este tipo de ambientes. Para testar a sua aplicabilidade, implementámos as recomendações num cenário industrial, onde comparámos dados relevantes antes e depois destas implementações de segurança. Este cenário prático é baseado num caso de estudo real de um sistema IIoT de uma empresa de fabrico de moldes, e foi criado principalmente para testar as recomendações tecnológicas de segurança apresentadas no SecureIIoT.

[…]. Um recente relatório da Deloitte intitulado “Forces of Change: Industry 4.0” descreve a Indústria 4.0 como: “promessa de uma nova revolução industrial que combina técnicas avançadas de produção e operações com tecnologias digitais inteligentes para criar uma empresa digital que não só é ligada e autónoma, mas também pode comunicar, analisar e usar dados para impulsionar a inteligência, usada como a capacidade de compreender o cliente e de decidir em função do conhecimento adquirido, conduzindo à ação no mundo físico”. O aspeto principal da Indústria 4.0 é a fusão de dois mundos: o físico e o digital. O mundo da Indústria 4.0 traduz-se na manutenção preditiva, otimização de inventário, garantia de qualidade e otimização da cadeia logística. […].

No atual contexto de transformação digital, as empresas enfrentam crescente pressão para melhorar a rastreabilidade, transparência e eficiência. Este trabalho analisou o impacto da tecnologia blockchain na indústria, avaliando o seu potencial para reforçar a confiança, automatizar processos e promover sustentabilidade. A revisão sistemática realizada permitiu identificar aplicações, benefícios e limitações. Concluindo que a blockchain melhora a rastreabilidade, reduz fraudes, aumenta a segurança da informação e apoia a automação, embora enfrente desafios como custos, falta de normalização e integração. Ainda assim, demonstra ser uma tecnologia promissora para reforçar a eficiência e resiliência industrial